Hochdruckhomogenisator ist die übliche Ausrüstung zur Herstellung dünner flüssiger – emulgierter flüssiger oder flüssiger – fester Dispersion, die in der wissenschaftlichen Forschung und für herstellerspezifische Lebensmittelindustrien, chemische Maschinen, Pharmazie, Leichtindustrie, biologische Projekte usw. weit verbreitet ist. In dieser Maschine haben alle Teilematerial, das mit Material in Berührung kommt, eine hohe Anti-Verschleiß- und feinkorrosions- und keine schlechte Wirksamkeit des Materials. Hochdruck-Homogenisator hat Eigenschaften von kleinem Bodenraum, hoher Effizienz, großer Energie, schneller Reaktion, geringer Ladung der Bewegung und etc. im Vergleich zu anderen Homogenisator-Geräten. Die Funktion des Homogenisators liegt hauptsächlich bei der Homogenisierung. Auf der Maschine mit Doppelventil muss das Material nur einmal über ein homogenes Ventil gelangen, das Material wird mehr als viermal homogenisiert, und einige können 6-8 Mal erreichen. Dadurch verbesserte es unter dem gleichen Druck die homogene Wirkung erheblich. Der Materialprozess erfolgt in einem homogenen Ventil. Wenn das Material-Eintrittsventil des Einstellabstandes unter Hochhand, das Material erhalten höchste Fließgeschwindigkeit (200-300m/s), und bildete großen Druck für das Fallen in homogenen Ventil. Unter Wirkung von Hohlraumeffekt, Fließen und Schneiden, Verarbeitung von Original-Rohkalpis oder Suspension zu flüssigkeitse-emulgierender oder flüssigkeitsfester Dispersion der Abgelegenheitdispersion, gut verteilt und stetig. Die Produkte, die über hochhändig homogenisiert sind, haben viele Vorteile, sie haben eine hohe Stabilität, und sie können Produkte verbessern, die Qualität, Tenor und Niveau sparen und Produkte zu Spitzenleistungen von hoher Qualität und optimiert machen.

Hauptmerkmale:

1. Energie sparen, hohe Effizienz, tatsächlich durchweg größer als Namensschild zeigen, und Druck steigen unveränderlich;

2-Crushing Granularität0.1-2'm,durchschnittliche ≤1 m;
3-Druckstabil, Manometer mit Schwung innerhalb von P
4-Gap-Block angenommen spezielle Art von Metallmaterial, strapazierfähig, mit für lange Zeit, alle Ventile und Kolben verwendet spezielle Art Material produzieren, langlebig, niedrige Kosten, sparen Sorgen, Geld sparen;
5-Honigbienenmaterial, Arbeitstemperatur≤150°C ist erlaubt;
6.Teil Kontakt mit Material alle unerträglich starke Säure und Alkali sein, wie HNO3, NaOH≤5%, CIP Sterilisationszeit ist nicht begrenzt;
7. Die Maschine ist glatt und zuverlässig, es braucht das erste Mal des Ölwechsels nach dem Betrieb für 750 Stunden, und dann Öl wechseln nur ein Mal pro Jahr in der Zukunft (nach drei Klassen pro Tag); geringe Geräusche, Fahrgeräusche sind geringer als elektrische Motorgeräusche.

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